| 品牌 | 其(qi)他品牌 | 加(jia)工定(ding)制(zhi) | 是(shi) |
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| 設備種(zhong)類 | 溶氣(qi)氣(qi)浮機(ji) | | |
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壹(yi)、概(gai)述(shu):
我(wo)司溶(rong)氣氣(qi)浮(fu)機(ji)的工作(zuo)原(yuan)理(li)和適(shi)用(yong)範圍(wei)雖(sui)與(yu)其它(ta)氣浮(fu)基本(ben)相(xiang)同(tong)，但在(zai)結(jie)構上(shang)有重(zhong)大(da)改革(ge)，它(ta)具有(you)下(xia)列優(you)點：
1． 設備集成化(hua)： 壹般(ban)氣浮(fu)系統(tong)均有分開(kai)的氣(qi)浮(fu)池、投(tou)藥(yao)設備、溶(rong)氣罐(guan)、溶氣水泵(beng)、空壓機(ji)、汙(wu)水泵(beng)組成，這(zhe)樣安(an)裝(zhuang)時間(jian)長，管(guan)理(li)不便(bian)，占地面(mian)積(ji)大(da)。YF氣浮把(ba)這(zhe)此分開(kai)的設備有(you)機(ji)地(di)組合(he)在壹(yi)起(qi)，壹般(ban)調節PH值(zhi)的汙(wu)水，只(zhi)要接上(shang)進出水等(deng)管口(kou)，立即(ji)可投(tou)入(ru)使用(yong)。
2． 運(yun)行自動化： 氣(qi)浮(fu)壹經調試好(hao)，正(zheng)常運(yun)行可達(da)到自(zi)動化無(wu)人管理(li)狀(zhuang)態。
二(er)、工作(zuo)原(yuan)理(li)
溶(rong)氣氣(qi)浮機(ji)的工作(zuo)方(fang)法屬(shu)於(yu)加(jia)壓溶氣(qi)氣浮法，其(qi)工作(zuo)原(yuan)理(li)：在壹定(ding)條件(jian)下(xia)，將大(da)量的空氣溶(rong)於(yu)水，形成(cheng)溶(rong)氣水，作為工作(zuo)介(jie)質(zhi)，通過釋(shi)放驟(zhou)然減壓(ya)，快(kuai)速(su)釋(shi)放，產(chan)生(sheng)大(da)量的微(wei)細(xi)氣泡(pao)，粘附(fu)於(yu)經過混(hun)凝(ning)反應(ying)後(hou)的廢(fei)水中的"礬(fan)花"上(shang)，使絮體(ti)上(shang)浮，由(you)專用(yong)刮渣(zha)裝置(zhi)刮(gua)除(chu)浮(fu)渣(zha)、浮油(you)，達(da)到固液分(fen)離的目(mu)的。
三(san)、工作(zuo)示(shi)意(yi)圖
加(jia)壓溶氣(qi)氣浮法工藝(yi)主(zhu)要由3部分組(zu)成，即加(jia)壓溶氣(qi)系統、溶氣(qi)釋(shi)放(fang)系統及(ji)氣(qi)浮(fu)分離(li)系(xi)統。
1、廢(fei)水池 2、廢(fei)水提升 3、氣(qi)浮池 4、回(hui)流(liu)泵(beng) 5、溶氣罐(guan) 6、空壓機(ji) 7、釋(shi)放器 8、刮渣(zha)機(ji)
四(si)、應用(yong)範圍(wei)
固液分(fen)離：汙(wu)水中固體(ti)顆粒粒度很(hen)小，顆粒本(ben)身(shen)及其(qi)形成(cheng)的絮(xu)體(ti)密(mi)度(du)接(jie)近(jin)或(huo)小於(yu)水，很難利用(yong)沈澱(dian)法實(shi)現固液分(fen)離的各種(zhong)汙(wu)水。
2、 液液分(fen)離：從(cong)汙(wu)水中分離回(hui)收(shou)石油、有(you)機(ji)溶(rong)劑的微(wei)細(xi)油滴(di)，表面(mian)活性(xing)劑及(ji)各種(zhong)金屬(shu)離(li)子等(deng)。
3、 給(gei)水方面(mian)：可(ke)應用(yong)於(yu)高(gao)含(han)藻(zao)水源(yuan)、低(di)溫(wen)低(di)濁水源(yuan)、受汙染水源(yuan)和工業(ye)原(yuan)料(liao)等(deng)的凈(jing)化(hua)。
4、 要求獲(huo)得比重(zhong)力沈(chen)澱(dian)更高(gao)的水力。
加(jia)藥(yao)裝置(zhi)
加(jia)藥(yao)裝置(zhi)是壹個(ge)智能化、全自(zi)動、連續式(shi)壹體(ti)化(hua)的絮(xu)凝(ning)劑溶(rong)配及投(tou)藥(yao)裝置(zhi)，配制(zhi)溶(rong)液範(fan)圍為(wei)0-4000升/時，濃度(du)為(wei)0.1%-0.5%。
本(ben)裝(zhuang)置(zhi)由(you)供水系統、幹(gan)粉(fen)投(tou)加(jia)系統、溶(rong)解(jie)熟(shu)化(hua)系(xi)統、控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)、液體(ti)投(tou)加(jia)系統及(ji)二(er)次(ci)稀釋(shi)投(tou)加(jia)系統構成(cheng)。
本(ben)裝(zhuang)置(zhi)是(shi)粉(fen)狀(zhuang)（或(huo)液態）高(gao)分(fen)子(zi)凝絮(xu)劑的全(quan)自(zi)動連續配置及投(tou)加(jia)系統。幹(gan)粉(fen)絮凝(ning)劑從(cong)螺(luo)旋(xuan)推(tui)進器內進入(ru)預(yu)混器與(yu)清(qing)水進行預混(hun)，被(bei)濕潤(run)的物(wu)料(liao)進入(ru)配制(zhi)槽(cao)進行稀釋(shi)，按要求濃度(du)進行配制(zhi)；若為液態絮凝(ning)劑(ji)則由螺(luo)桿(gan)泵(beng)直接投(tou)加(jia)到配制(zhi)槽(cao)中(zhong)。配制(zhi)過(guo)程(cheng)中(zhong)，若水量產(chan)生(sheng)變(bian)化(hua)，則絮凝劑投(tou)加(jia)裝置自(zi)動跟(gen)隨(sui)水流(liu)量的變(bian)化(hua)，從而(er)保證在(zai)整(zheng)個(ge)工作(zuo)過(guo)程(cheng)中，配制(zhi)溶(rong)液濃度(du)不(bu)變。
配制(zhi)溶(rong)液從(cong)配制(zhi)槽(cao)經(jing)熟(shu)化(hua)槽(cao)再進入(ru)儲(chu)存槽(cao)，當(dang)儲(chu)存槽(cao)液位處於(yu)高(gao)位時，配制(zhi)過(guo)程(cheng)自(zi)動停(ting)止，當(dang)溶液下(xia)降到中(zhong)液位時，重新(xin)自(zi)動啟動配料過程。配制(zhi)槽(cao)和熟(shu)化(hua)槽(cao)均設置(zhi)多(duo)槳(jiang)葉(ye)攪拌器，充分保證絮(xu)凝(ning)劑(ji)的稀釋(shi)和熟(shu)化(hua)。另(ling)外(wai)，可(ke)用(yong)儲(chu)存槽(cao)下(xia)液位信(xin)號來控制(zhi)二(er)次(ci)稀釋(shi)及投(tou)加(jia)過程的啟(qi)停(ting)。
本(ben)裝(zhuang)置(zhi)是(shi)由PLC控制(zhi)器(qi)、中(zhong)文(wen)人機(ji)對話界面(mian)及(ji)單(dan)片機(ji)組(zu)成的隨(sui)動比例(li)控制(zhi)器(qi)等(deng)基本(ben)單(dan)元綜(zong)合(he)而(er)成的控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)，具有(you)自(zi)動化程(cheng)度(du)高(gao)、性(xing)能穩(wen)定、工作(zuo)可(ke)靠(kao)、中文人機(ji)界面(mian)直觀、菜(cai)單(dan)操作(zuo)、簡單(dan)明了(le)。
絮(xu)凝劑(ji)自動溶配加(jia)藥(yao)裝置(zhi)由以下(xia)幾部分組(zu)成：
供水系統
幹(gan)粉(fen)投(tou)加(jia)系統
液體(ti)藥(yao)劑投(tou)加(jia)系統
幹(gan)粉(fen)預混(hun)系統(tong)
壹(yi)體(ti)化(hua)三(san)槽式(shi)組合(he)箱(xiang)體(ti)
攪拌系統(tong)
自(zi)動控制(zhi)及(ji)檢測(ce)系(xi)統(tong)
特點如(ru)下(xia)：
自(zi)動化程(cheng)度(du)高(gao)，系(xi)統(tong)由PLC控(kong)制(zhi)，采(cai)用(yong)中文(wen)人機(ji)對話界面(mian)。在(zai)界面(mian)上(shang)操作(zuo)及(ji)顯(xian)示(shi)各單(dan)元運(yun)行狀(zhuang)態，具有(you)直觀的人機(ji)界面(mian)，操(cao)作簡單(dan)、方便(bian)。
系(xi)統穩(wen)定可(ke)靠，有(you)故障時相關設備會(hui)自(zi)動按要求停(ting)止，同(tong)時發(fa)出聲(sheng)光報(bao)警(jing)。
采(cai)用(yong)雙螺(luo)旋(xuan)給(gei)料器(qi)投(tou)加(jia)粉(fen)體(ti)，速(su)度(du)閉(bi)環控(kong)制(zhi)，保證投(tou)料(liao)均勻、分(fen)散、精(jing)度在(zai)1%以內。
在(zai)規(gui)定的生(sheng)產(chan)量及(ji)連續投(tou)液條(tiao)件(jian)下(xia)，所(suo)配制(zhi)溶(rong)液的熟(shu)化(hua)時間(jian)保證在(zai)1小時以上(shang)。其配制(zhi)濃度(du)為(wei)0.05%--0.5%。
采(cai)用(yong)不銹鋼(gang)材質(zhi)，抗腐蝕(shi)性(xing)好，美(mei)觀。
采(cai)用(yong)三(san)槽溢(yi)流(liu)式(shi)溶液操(cao)作系(xi)統(tong)，使設備結(jie)構簡(jian)單(dan)、體(ti)積(ji)小、安(an)裝(zhuang)方便(bian)。適(shi)用(yong)於(yu)溶解(jie)和連續添(tian)加(jia)藥(yao)劑的工藝(yi)流(liu)程。
攪拌器采(cai)用(yong)特殊設計的多(duo)級(ji)漿(jiang)葉(ye)結構。
預(yu)混器(qi)加(jia)速(su)粉(fen)料的水化作用(yong)，水流(liu)狀(zhuang)態可以(yi)調節。
幹(gan)粉(fen)投(tou)加(jia)量自(zi)動跟(gen)隨(sui)水流(liu)量的變(bian)化(hua)，保持(chi)濃度(du)恒(heng)定。
設備規(gui)格
HYJY-500 溶(rong)液制(zhi)備量 500ml/hr
HYJY-1000 溶(rong)液制(zhi)備量 1000ml/hr
HYJY-2000 溶(rong)液制(zhi)備量 2000ml/hr
HYJY-3000 溶(rong)液制(zhi)備量 3000ml/hr
HYJY-4000 溶(rong)液制(zhi)備量 4000ml/hr
